水性柔版油墨常见的问题点及解决方案

1、附着力差

   原因：

    a.底材与油墨适应性差

    b.墨层太厚

    c.印刷车间环境不适

    d.油墨配方

  解决对策：

    a.更换承印材料或选用与底材适应性佳油墨

    b.通过更改网纹辊线数调整印刷时的油墨厚度

    c.降低车间环境湿度，因为湿度过高会影响油墨的干燥速度，影响附着力

    d.使用底涂

2、耐刮性差

  原因：

   a.承印材料表面张力过低

   b. 墨层过厚

   c. 干燥不充分

   d.附着力着

   e.油墨配方

  解决对策：

a    a.对材料表面进行处理，提高表面张力，ink color柔版水墨一般要求材料的表面张力达到？？？dyn/cm

   b.通过更改网纹辊线数调整印刷时的油墨厚度

   c.检查热风状况，调整温度

   d.解决方法参照上面1中的方法

   e.可在油墨中添加适当的蜡助剂或流平剂

3、色强度低

  原因：

  a.墨层过薄

  b. 油墨转移性能差

  c. 油墨过稀

  解决对策：

  a.通过更改网纹辊线数调整印刷时的油墨厚度

  b.适当增加助剂，提高油墨的粘度

  c.对油墨进行搅拌或增加一定的新墨

4、糊版

  原因：

  a.墨层过厚

  b. 辊间压力过高

  c.油墨粘度过低

  解决对策：

  a.通过更改网纹辊线数调整印刷时的油墨厚度

  b.确认辊间压力

  c.适当增加助剂，提高油墨的粘度

5、针孔

  原因：

   a.承印材料不合适

   b. 油墨粘度过高

   c.辊间压力过小

  解决对策：

   a.更换材料或对材料表面张力进行处理提高表面张力

   b.添加稀释剂降低油墨粘度

   c.提高辊间压力

6、气泡

  原因：

   a.传墨过程产生

   b. 油墨粘度过高

  c.油墨配方

  解决对策：

   a.提高网纹辊与刮刀之间的压力

   b.适当降低油墨粘度

   c.适当增加消泡剂